Introducción
Cuatro factores independientes se combinan para desempeñar un papel importante en el proceso de incubación para lograr una calidad y cantidad óptimas de pollitos.
Estos factores son la temperatura, la humedad, la ventilación y el volteo de los huevos para incubar. Las fábricas de incubadoras han diseñado sus máquinas para utilizar mejor estos cuatro factores y así proporcionar el entorno más estable para rodear a los embriones dentro de la masa de huevos durante todo el período de incubación. Solo la perfecta armonía de los sistemas de temperatura, humidificación, ventilación y volteo pueden controlar el intercambio gaseoso y la transferencia de calor/frío necesarios para la máxima estabilidad ambiental y proporcionar el macro y microambiente para satisfacer las necesidades siempre cambiantes de los embriones en desarrollo.
En una experiencia de campo, una planta de incubación informó un pobre desempeño de los rendimientos de incubabilidad y calidad de los pollitos. El primer pensamiento del equipo de incubación fue que su sistema de ventilación tenía la culpa. Los resultados fueron: altas tasas de mortalidad tardía y mala posición de hasta el 10% con la incubabilidad resultante a un 15% menos de lo normal. Después de una investigación exhaustiva, se descubrió que, aunque su sistema de volteo de huevos parecía estar funcionando, de acuerdo con su sistema de monitoreo computarizado, en realidad se descubrió que su sistema de volteo solo funcionaba en dos posiciones, un lado y un nivel. Fue un problema decisivo que con controles regulares de la pérdida de calidad y cantidad de pollitos podría haberse salvado.
Este artículo tiene como objetivo revisar los antecedentes científicos detrás de la importancia de convertir los huevos de los días 0 a 18/19 del período de incubación. Además, revisaré los hechos sobre el impacto de los ángulos de volteo programados y las frecuencias en los resultados de incubabilidad.
El objetivo de los fabricantes e incubadores «el usuario final» es proporcionar el ángulo y frecuencia de volteo correctos para la mejor cantidad y calidad de pollito.
Por lo general, las incubadoras comerciales voltean los huevos una vez hacia cada lado de la incubadora cada hora. Es importante garantizar un ángulo de volteo constante de 43° hasta 45° en todo momento en ambos lados. La investigación ha demostrado que el cambio de huevos es crítico en la primera semana de incubación, especialmente los primeros 3 días. También ha demostrado que después de 15 días de volteo no es necesario y detenerse no afectará la incubabilidad.
Existen fuertes opiniones de que dejar de voltear a esta edad permite un mejor flujo de aire dentro del gabinete y proporciona un enfriamiento más eficiente de los huevos en las últimas etapas exotérmicas de incubación.
Figura 1: El carro EmTech, actuador de conexión y giro
Nota. El texto de la imagen se refiere a: a los Carros y Ángulos de Volteo Eficientes. Las características del mismo – Marco de aluminio totalmente soldado, fácil de mover. Componentes de volteo de acero inoxidable con cojinetes no metálicos ¨Igus¨. Actuador eléctrico de industrias individuales IP66 24Vdc. Ángulos de volteo consistentes independientemente de la calidad del piso.
Función del volteo:
El volteo de los huevos de aves durante la incubación incide en varios aspectos fisiológicos, físicos del embrión y las membranas extraembrionarias, incluida la formación de líquido sub embrionario, la utilización de albúmina y el crecimiento embrionario. Si bien no voltear los huevos puede causar un desarrollo anormal, como la reducción del área vascular, la reducción del líquido sub embrionario (SEF) y el desarrollo reducido de la membrana corioalantoidea (CAM), aumentan la mal posición y la adherencia incorrecta del alantoides a la membrana de la yema o el embrión a la membrana de la cáscara, todo lo cual puede conducir a la mortalidad embrionaria. Cutchin y col (2009) afirma que los huevos que voltearon menos de 40 ° a 45 ° reducirán la incubabilidad y la calidad del pollito, también aumentarán la mortalidad embrionaria y la mala posición.
Anteriormente, los documentos de Funk y Forward (1953) examinaron en dos experimentos el efecto del ángulo de volteo en la incubabilidad. Los ángulos de volteo de los huevos durante la incubación fueron 20 °, 30 ° y 45 °, en el primer experimento y 30 °, 40 °, 45 ° en un segundo experimento, concluyeron que 45 ° tenía los mejores resultados de incubabilidad, todo conjunto de huevos y eclosión de huevos fértiles. En 1960, los autores repitieron los mismos experimentos con diferentes ángulos. Investigaron ángulos de volteo de 30 °, 45 °, 60 ° y 75 ° desde la vertical y descubrieron que 43 ° hasta 45 ° todavía producía los mejores resultados de los rasgos de incubabilidad.
Figura 2: Distribución de algunos de los contenidos de huevo en el sexto día de incubación.
Figura 3: Membranas extraembrionarias: Un esquema de las membranas extraembrionarias que rodean al embrión. (Patten, 1951, modificado por Christensen).
Recientemente, Elibol y Brake (2006) confirmaron que un ángulo de volteo de menos de 43° hasta 45° podría ser contrarrestado a menudo en incubadoras comerciales. Una desviación podría aumentar la incidencia de embriones en mal posición en ciertos casos. Además; Cutchin y col. (2009) informaron que la incubabilidad de los huevos fértiles fue del 91,41% al voltear el ángulo 43° hasta 45°, mientras que fue del 50,91% a 15°. Además, la mortalidad embrionaria tardía fue del 25,16% en comparación con el 2,5% a 15 ° y 45 °, respectivamente.
Boleli y col, (2016), explicaron en su revisión que el volteo del huevo, la posición del huevo y la ventilación son efectos asociados del volteo del huevo. La posición del huevo y la ventilación influyen en varios procesos, que incluyen: intercambio de gases y transferencia de calor entre los huevos y el entorno externo, pérdida de agua del huevo, adhesión del embrión a las estructuras de membrana extraembrionarias (corio, amnios y alantoides) y disponibilidad de nutrientes.
El volteo del huevo permite la difusión de gases dentro de los huevos y entre los huevos y el ambiente externo. Es crítico, particularmente durante la primera semana de incubación, debido a la larga distancia entre el embrión y la cáscara, y a la alta densidad de albúmina. Durante este período, el embrión depende de la difusión de gases a través de la cáscara de huevo y la albúmina para obtener O2 y eliminar CO2, porque el embrión se desarrolla en la superficie de la yema y los gases son intercambiados directamente por las células embrionarias.
Después de la aparición del sistema circulatorio (<36h de incubación) y la formación de la cavidad amniótica y la vascularización de la yema, los gases se intercambian a través de los vasos de la vitelina. La alantoides comienza a sobresalir del cuerpo del embrión alrededor de los días 3-4 de incubación, y continúa creciendo en tamaño, rodeando la cavidad amniótica, donde se desarrollan los embriones. A medida que crecen tanto los embriones como la alantoides, la alantoides se acerca a la cáscara del huevo, lo que reduce la distancia recorrida por los gases y permite el intercambio de gases a través de los vasos alantoides por difusión a través de los poros de la cáscara del huevo.
El intercambio de gases a través de las arterias y venas alantoides comienza en los días 11-12 de incubación. En los días 13-14 de incubación, la producción de calor metabólico del embrión aumenta, y el volteo del huevo ayuda a la circulación de aire en la superficie interna del huevo (membrana externa de la cáscara) y la cámara de aire, y permite la pérdida de calor por conducción, convección y evaporación. Sin embargo, el cambio de óvulos también es importante para prevenir la deshidratación y el desarrollo incorrecto del embrión (Wilson, 1991). Además, el volteo del huevo mueve los nutrientes, facilitando su absorción. La frecuencia de volteo del huevo, el eje de colocación, el ángulo y el plano de rotación influyen en el desarrollo in-Ovo, lo que puede afectar la incubabilidad y la calidad del pollito (Wilson, 1991).
Landauer (1967) y otros demostraron que las gallinas voltearon los huevos aproximadamente 96 veces al día durante la incubación natural. La búsqueda temprana de Robertson (1961) mostró que los huevos volteados 24 veces al día (cada hora) presentaban una mayor incubabilidad en comparación con los huevos volteados con menos frecuencia.
Wilson (1990) observó que la alta frecuencia de cambio de huevos (96 veces / día o cada 15 minutos) mejora el desarrollo en Ovo y la incubabilidad. Sin embargo, voltear cada 15 minutos es operacionalmente difícil y aumenta los costos de mantenimiento del equipo, y por lo tanto, no se aplica en entornos comerciales. En las plantas comerciales, los huevos reproductores de pollos de engorde se voltean 43° hasta 45° por hora hasta el día 18 de incubación.
Figura 4: Volteo de huevos en incubadoras verticales (A) y horizontales (B) adaptado de Alvarado Mora, (2008)
El efecto de la velocidad de volteo del huevo en el desarrollo en Ovo también está relacionado con el ángulo de inclinación de los huevos. Según French (1997), el desarrollo normal del embrión requiere que los huevos se roten 90 grados cada hora. Esto se logra inclinando horizontalmente los huevos (incubadoras horizontales) o las bandejas (incubadoras verticales) con un ángulo de 43° hasta 45° de lado a lado (Figura 4). Este es el ángulo que mejor se ajusta a las condiciones operativas de las incubadoras comerciales, según Elibol y Braket (2006). Además, Tona y col. (2005), concluyeron que era necesario voltear los huevos durante la incubación hasta el día 12, por lo menos, y no deberían detenerse hasta después del día 15.
Los huevos se someten a movimientos circulares porque la membrana corioalantoidea puede romperse, causando mortalidad embrionaria (Brito, 2006). Los pollitos nacidos de huevos que voltearon en un ángulo de 43° hasta 45° eran más pesados y presentaban menor yema residual (Cutchin y col., 2009).
Conclusión:
Todos estos factores están asociados en mayor o menor medida, si se observan, se combinan para desempeñar su papel en garantizar la mejor operación y práctica de la planta de incubación para óptimos resultados de incubabilidad, calidad y salud de los pollitos. Hay, por supuesto, otros factores que tienen un impacto importante a través del proceso de desarrollo del embrión, tales como: temperatura ambiente de la incubadora, ventilación ambiental, suministro de oxígeno, enfriamiento y eliminación de calor y CO² (se recomienda no más del 0.4%) y presiones de aire.
El desafío para los fabricantes de incubadoras es proporcionar la velocidad y el flujo de aire correctos para cada huevo dentro de la incubadora en cada posición del proceso de volteo. Algunos incubadores afirman que para aumentar la eficiencia de la ventilación debe reducir el ángulo de volteo a tan solo 15-20° para permitir más espacio dentro de una incubadora para la ventilación. Algunos han disminuido la distancia entre los bastidores de huevos y han aumentado la frecuencia de volteo hasta 96 veces por día para compensar el ángulo de volteo reducido. Todos estos ensayos, hasta la fecha, no han mejorado la incubabilidad y los rasgos de calidad de los pollitos. Por el contrario, tanto la incubabilidad como calidad de los pollitos ha disminuido, la mortalidad embrionaria y las mal posiciones de los embriones han aumentado posteriormente.
Resumen:
1. Las antiguas y modernas investigaciones indican que un buen desarrollo embrionario depende de una frecuencia de volteo del huevo recomendada de 24 veces al día y un ángulo de giro de alrededor de 43° hasta 45° verticalmente.
2. El período crítico de volteo del embrión es en la primera semana de incubación, particularmente en los 3 primeros días, sin una reducción significativa en la calidad, si se detiene después del día 15.
3. Es importante que el sistema de volteo funcione sin problemas y no haga que los huevos se agiten innecesariamente, lo que podría aumentar la mortalidad embrionaria y las tasas de mal posición.
4.Si la incubadora no tiene un sistema de ventilación eficiente, algunos recomiendan dejar de voltear los huevos después de 15 días de incubación.
5. Si el ángulo de volteo no es correcto junto con frecuencias de volteo desiguales hay un mayor aumento de la mal posición, mortalidad embrionaria, disminuye el rendimiento de la incubación y calidad de los pollitos.
6. La reducción de la frecuencia de volteo del huevo (es decir, menos de 8 veces al día después de la primera semana) causa una fuerte caída en los rendimientos de incubabilidad.
7. Operación de Incubación – Lista de verificación de mejores prácticas:
- Las incubadoras deben proporcionar una verificación regular del ángulo de volteo de ambos lados y frecuencias.
- Problemas en el sistema de volteo de huevos, debidas a fallas mecánicas, eléctricas o al mal funcionamiento del sistema de control.
- El volteo suave se debe verificar con frecuencia.
- Verifique con frecuencia los sistemas de detección de alarmas de volteo.
- Sistema de volteo de fácil mantenimiento.
- Calibración de los ángulos de volteo para asegurar que ambos lados sean iguales.
Recomendaciones:
Los sistemas de volteo suelen ser exclusivos de cada fabricante de incubadoras. La orientación del carro EmTech se basa en un concepto comprobado de ventilador de paleta bidireccional con solo un carro a cada lado del ventilador de paleta central y en orientación de extremo. En esta configuración, las bandejas no voltean contra el flujo de aire. El ventilador de paletas de seis aspas tiene un diseño cónico único que mejora significativamente la presión de «aire libre» y, posteriormente, las velocidades del aire a través de la masa del huevo. Esto elimina los posibles puntos calientes y fríos y asegura que el ambiente dentro del gabinete de la incubadora fluctuará solo un máximo de 0.6 ° C. El ángulo de volteo perfecto de 43° hasta 45° en cada carro también contribuye a la estabilidad. Esto es posible debido a los actuadores de volteo individuales colocados en cada carro y también asegura que se pueda lograr el ángulo de volteo correcto incluso cuando el piso de la incubadora sea desigual.
Figura 5: La orientación del carro EmTech asegura que incluso cuando el carro se voltea, el flujo de aire y la velocidad no se ven afectados. La imagen de la derecha muestra los sistemas de volteo más habituales utilizados por muchos otros fabricantes de incubadoras.
El sistema de volteo de EmTech es muy adaptable y puede funcionar a intervalos de volteo muy frecuentes y recomienda que los huevos se volteen cada 30 minutos durante los primeros 7 días. En efecto, un turno completo cada 55 minutos con un período de nivel de 5 minutos. En los últimos dos días de incubación, EmTech recomienda un volteo completo cada 50 minutos con un período de nivel de 10 minutos.
También se recomienda que se instale una alarma de volteo de carro basada en computadora para que las fallas de volteo se puedan detectar inmediatamente sin tener que programar rutinas de verificación física que consumen mucho tiempo. Esto ahorra tiempo y evita tener que abrir la puerta de la incubadora dos veces al día para verificar el ángulo de volteo u otras fallas del sistema que desequilibrarán el ambiente de la incubadora y aumentarán la ventana de nacimiento.
Mohamed Mostafa El-Ashram
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Publicado el: 11 de mayo de 2020